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        高頻感應熱處理過程中產生的變形缺陷,有哪些矯正方法?

        發布者:吉宇鵬時間:2021-09-13 08:26:52
        感應釬焊時,需要進行的焊接質量檢驗包括哪些? 感應加熱釬焊過程中,熱處理步驟有哪些? 感應加熱設備根據頻率不同的分類及其對應優點 高頻感應加熱設備運行時出現不加熱的情況,是什么原因造成的 高頻加熱的優勢具體有哪些呢?主要運用在哪些方面? 關于感應線圈的制作與設計,你知道多少? 高頻感應加設備的輸出功率如何調整 高頻感應加熱設備的選擇要求,蘇州吉宇鵬推薦優先考慮 無錫高頻加熱機廠家 蘇州高頻加熱機—員工對企業的認同感鑄就好品質
        釬焊接頭,指兩個或兩個以上零件采用高頻焊接機進行焊接組合的接點,或指兩個或兩個以上零件采用高頻焊接機進行焊接連接的接頭,包括焊縫、熔合區和熱影響區。

        但是在釬焊過程中,也有很多缺陷容易產生,產生原因主要有以下方面:

        一、釬料流失——產生的原因是:
         
        (1)釬焊溫度過高;(2)釬料與母材發生化學反應;(3)釬焊時間過長。
         
        二、釬焊區域釬料表面不光滑——產生的原因是:
         
        (1)釬焊溫度過高;(2)采用高頻焊接設備進行釬焊時,時間過長;(3)釬劑不足;(4)釬料金屬晶粒粗大。
         
        三、釬縫中夾渣——產生的原因是:
         
        (1)釬劑量過多;(2)釬料量不足;(3)釬料從釬縫兩面同時填縫;(4)間隙選擇不適當;(5)釬料與釬劑熔點相差過大;(6)釬劑的密度過大;(7)加熱不均勻。
         
        四、釬縫區域有裂紋——產生的原因是:
         
        (1)釬料凝固過程中工件振動;(2)釬料的固相線與液相線相差過大。
         
        五、母材區域有裂紋——產生的原因是:
         
        (1)母材過燒或過熱;(2)由于母材導熱性不好造成加熱不均勻;(3)釬料向母材晶間滲入;(4)由于母材與釬料熱膨脹差別過大產生熱應力。
         
        六、部分間隙未填滿——產生的原因是:
         
        (1)接頭設計不合適;(2)釬焊區域溫度不夠;(3)高頻焊接機進行釬焊前表面清洗不充分;(4)釬料數量不足;(5)釬劑選擇不當。
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